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樓主: wakanars

大家一起來討論各廠牌電動直升機的精密度吧

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發表於 2009年6月17日 11:42 PM | 顯示全部樓層
原帖由 bobbyshow 於 2009-6-15 23:32 發表

機械加工裡面公差定的越嚴格價格就越高!
不管是開模..模具越精準價格也越高...夾治具設計也是一門功夫!
CNC不是程式寫好~開始量產就可以通通不用量尺寸耶~刀子用一陣子就會有磨耗..一有模耗太嚴重公差就很容易跑!相 ...

我是一個從事雷射設備設計與雷射切割加工的人士, 常常被客戶要求使用雷射進行IC材料切割, 要求的精度在0.5條左右, 我想雷射切割精度不輸CNC, 切割久了, 沒有模具的問題, 也沒有刀具磨耗問題, 但也不是樣樣材料都可使用雷射進行切割, 不過若要是切割側板這種事, 算是簡單的, 我與我們同事最近就接受一家設備廠的委託進行碳纖板與玻纖板使用雷射進行切割測試, 試切幾片後進行精度與重覆度量測, 切口平滑, 誤差很小, 速度又快, 消耗的成本不多, 變化性強 ,或許模型界可參考看看!
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發表於 2009年6月18日 07:58 PM | 顯示全部樓層

回復 32樓 YannChen 的帖子

前輩說的是ㄚ!!就如有幾位知名高手懸翼總成堅持膠件..些微回饋彈性是必要的..回復感是硬是Q還是軟?各有利敝ㄚ.....
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發表於 2009年6月19日 02:00 PM | 顯示全部樓層

精度的迷失

總覺得現今的加工技術應該是沒有問題了, 其實機體的剛性與機體重量才是設計者的功力 , 還有的是在意球頭等元件的精度 , 可能一個伺服馬達的齒隙就讓球頭的高精度破功了. 以上是個人的一些看法.
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發表於 2009年6月22日 12:19 PM | 顯示全部樓層
我的看法是

~性能噴度取決於重量~穩定取決於設計!~
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發表於 2009年7月1日 02:17 AM | 顯示全部樓層
呵呵 沒損耗....台灣的商家賺啥 道理大家都懂 立場不同 耐用的讓他耐用 不耐用的讓他換 大部份都是故意做到不完美的 台灣的精密工業技術可好的很 大陸也差不到哪 況且某些自毀零件的不完美 保全了其他較貴的組件 摔機的朋友應該會懂 .....要這麼耐用 乾脆連主齒盤都用鋁合金 後果不言而喻
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發表於 2009年7月1日 06:50 PM | 顯示全部樓層

回復 32樓 YannChen 的帖子

是ㄚ..如同小弟把亞450旋夾反裝成下拉升正pich反倒覺得好飛..一台正常的機擺在工作桌前也會讓自己和它對視一整天!不是它有問題..祇是在想它一定還有改進的地方.......大家晚安!!
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