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發表於 2011年3月15日 02:55 AM
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我覺得~組裝佔絕大部分震動來源
每樣都是直的,好的~為何裝好一測就會陣動或是麻手呢?
產品精密度要要求~當然是不二話,但人在安裝這些細小零件
漸漸成為大零件時~有沒有注意到?
有些孔位漸漸偏移?並不是精密度不好喔!
而是你分段鎖緊時~每段施力都不同~有的是靜靜立在桌上給你鎖
有的你要抓起機身來鎖~這樣一拿一放~漸漸成形之際重量遞增
手的施力不同~就會開始造成微小的[扭曲集結]~落在某部份機件上
運氣好的~是電池板扭~尚不至於影響主軸運轉~因此感覺幾乎無震動
運氣差的~落在尾旋翼扭曲~1 2 回還不見抖動~倒也相安無事
就發生在前天是好好的~今天拿出直接就上了!今天抖動增加就拔剌了
是嗎?也是有可能
有沒有辦法組裝過程中[盡量]不要壓迫機身,每顆螺絲都不要先上緊
逐一一顆一顆慢慢加力~受力平均,讓機身鈑件逐一吻合~上緊
我以前的油質只要有振動~沒摔~該換的軸承先買來換~
機身一定所有螺絲全部拆鬆,花點時間逐一慢慢上緊回去
震動必能改善~~
參考看看! |
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