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自製主軸鑽孔加工治具(加碼自製固定件)

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發表於 2012年12月1日 10:51 PM | 顯示全部樓層 |閱讀模式
最近為了自製特殊長度規格的主軸,找到賣硏磨棒的賣家卻沒幫人鑽孔加工,
只好硬著頭皮自己鑽看看,雖然跟公司借鑽台來鑽還是都會偏心,不小心還會斷鑽頭~
後來靈光一現想到用治具來加工,因此著手製作了一個治具,這樣鑽孔就再也不會鑽歪了~

小弟不建議自己做市面上買的到的主軸,不過如果想試試也不反對啦~

P.S:小弟用的鐵塊有點硬,四組孔鑽壞2個,成功率才50%,還斷了2支鑽頭~
建議用軟一點的材質,做好再淬火增加硬度~

加碼自製固定件

[ 本帖最後由 kuntan 於 2012年12月6日 10:20 AM 編輯 ]

找一個適當大小的鐵塊,記得不要找太硬的喔~

找一個適當大小的鐵塊,記得不要找太硬的喔~

先在上面畫線(小弟是用硬度很高的金屬游標卡尺直接畫的)~

先在上面畫線(小弟是用硬度很高的金屬游標卡尺直接畫的)~

側面左右間隔的線要跟上面一起畫才能對齊~

側面左右間隔的線要跟上面一起畫才能對齊~

用1mm鑽頭在上面十字處鑽孔,要貫穿到底部~

用1mm鑽頭在上面十字處鑽孔,要貫穿到底部~

側面一樣用1mm鑽頭在十字處鑽孔,深度視需求不要貫穿~

側面一樣用1mm鑽頭在十字處鑽孔,深度視需求不要貫穿~

側面再擴孔到2.5mm(要用1.5mm、2.0mm、2.3mm鑽頭分多次鑽)

側面再擴孔到2.5mm(要用1.5mm、2.0mm、2.3mm鑽頭分多次鑽)

底部原本1mm孔要擴孔到2.0或2.3mm~

底部原本1mm孔要擴孔到2.0或2.3mm~

要記得將所有孔倒角(修孔的毛邊)~

要記得將所有孔倒角(修孔的毛邊)~




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 樓主| 發表於 2013年3月1日 10:22 AM | 顯示全部樓層

回復 44樓 AK-2 的帖子

真的~ej大自製離合器真是太強了~
後來又出改良版,再配合終極減重,讓V120D02S變成超噴不死小機~
http://www.wretch.cc/blog/ej189
http://www.wretch.cc/blog/ej189/14287281
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發表於 2013年2月28日 11:24 PM | 顯示全部樓層
了解了 真是利害高招
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 樓主| 發表於 2013年2月28日 03:56 PM | 顯示全部樓層

回復 41樓 linci34000326 的帖子

有些小工具(電鑽、砂輪)是要慢慢投資,大工具(車床、銑床)可能就可遇不可求了~
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 樓主| 發表於 2013年2月28日 03:54 PM | 顯示全部樓層

回復 40樓 AK-2 的帖子

不小心摔機時如果尾槳部份先著地就有極高的機會會掃齒,
如果改離合器且調整出適當的力道,就會靠離合器打滑而不會掃齒~
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發表於 2013年2月28日 12:43 PM | 顯示全部樓層
我什麼工具都沒有,好像和離合器無緣了.....
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